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Pitstop-Training
Eine konsequente Prozessoptimierung in der Druckproduktion ist einer der wirksamsten Hebel, um Materialverbrauch, Rüstzeiten und Gesamtkosten nachhaltig zu reduzieren. Analysen zeigen, dass die größten Einsparpotenziale direkt im Drucksaal liegen – weniger durch technische Defizite, sondern durch unklare Abläufe, verlängerte Rüstzeiten, inkonsistente Bediensequenzen oder ineffiziente Materialbereitstellung. Bereits kleine Störungen an hochpreisigen Anlagen wirken sich deutlich auf die Wirtschaftlichkeit aus, während gezielte Standardisierung, klare Rollenverteilungen und präzise Prozessabläufe messbare Verbesserungen ermöglichen. Durch strukturierte Analysen wie den Print Production Check, die Erfassung von Verschwendung („Muda“) vor Ort und die anschließende Implementierung optimierter Abläufe lassen sich Stillstandzeiten deutlich reduzieren, Makulaturquoten senken und Produktionskapazitäten erhöhen – oft ohne zusätzliche Investitionen in neue Maschinen. So entstehen innerhalb weniger Monate spürbare Einsparungen, ein stabilerer Workflow und mehr Wertschöpfung in jedem Produktionsschritt.
Das Pitstop‑Training überträgt das erfolgreiche Prinzip der Formel 1 direkt in die Druckproduktion: Präzise Abläufe, klare Rollen und perfektes Timing führen zu drastisch verkürzten Rüstprozessen und damit zu erheblichen Zeit- und Kosteneinsparungen. Wie bei einem Boxenstopp analysiert das Training jeden einzelnen Handgriff im Rüstvorgang, optimiert die Reihenfolge der Tätigkeiten und definiert klare Verantwortlichkeiten im Team. Durch Video- und Zeitstudien werden ineffiziente Abläufe sichtbar gemacht und anschließend durch standardisierte, parallel ablaufende Arbeitsschritte ersetzt. Das Ergebnis: Rüstzeiten, die oft 20 bis 50 Prozent kürzer sind, eine deutlich höhere Prozessstabilität und ein motiviertes Team, das wie eine perfekt eingespielte Crew arbeitet. Diese Optimierungen machen teure Maschineninvestitionen häufig überflüssig oder verschieben sie um Jahre – denn maximale Leistung entsteht nicht nur durch Technik, sondern durch ein präzise abgestimmtes Team.
Prozessoptimierung

Im Drucksaal stehen die teuersten Maschinen eines Verpackungsbetriebs. Durch ihren deutlich höheren Stundensatz wirken sich Verschwendungen im Ablauf besonders stark auf die Kosten aus.
Unsere 4-Schritte um Ihr Unternehmen erfolgreicher zu machen?


Wir helfen Ihnen aus Ihrem Maschinenpark mehr herauszuholen. Egal welches Alter Ihre Maschinen haben.
Wir achten dabei auf Ihre Material-kosten, Personaleinsatz und insbesondere die Rüst- und Fertigungszeiten.






Step 1: Print Production Check
Step 4: KPI's und Controlling
Nur mit hohem praktischem Fachwissen, können Produktionsabläufe und Rüstprozesse analysiert, bewertet, neu gegliedert, alternative Fertigungsmethoden vorgeschlagen, sowie Ideen zur Optimierung erarbeitet werden.
Wir präsentieren Ihnen diese und Sie entscheiden was wir und Ihr Team umsetzt. Sie sind stets Herr der Kosten, der Durchführung und des Ergebnisses.
Darauf aufbauend, erstellen wir einen Umsetzungsplan mit genauer Verantwortlichkeit, Zeit- und Kostenplanung, sowie ersten KPI`s.
Es ist wichtig, nicht in alte Gewohnheiten zurückzufallen. Aus diesem Grund können Kontroll- oder Audittermine festgelegt werden, um die im Umsetzungsplan vereinbarten KPIs zu überprüfen. Überführung von neuen oder geänderten Prozessen ins QM-Handbuch des Unternehmens.
Step 2: Analyse und Auswertung
Step 3: Entscheidung und Umsetzung

Vertrauen Sie auf das Wissen von über 40 Jahren in Maschinen,- Anwendung und Verfahrenstechnik
Der Print Production Online Test - für eine erste Einschätzung und das völlig kostenlos
Der Print Production Check Online ist ein strukturiertes Online‑Assessment, das ohne vertrauliche Leistungs- oder Maschinendaten auskommt und stattdessen auf persönlichen Eindrücken sowie charakteristischen Abläufen der Druckproduktion basiert. Ziel ist es, Optimierungspotenziale in Prozessen, Workflows und der Organisation aufzudecken und so Ansatzpunkte für höhere Produktivität, bessere Qualität und geringere Kosten sichtbar zu machen. Die Auswertung liefert eine Momentaufnahme der individuellen Produktionssituation und hilft dabei, jene Bereiche zu identifizieren, die den größten Einfluss auf Effizienz und Unternehmenserfolg haben.


Print Production Check Online
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Impressum
PMS Consult UG
Brahmsstr.18
73230 Kirchheim
Handelsregister: HRB 794057
Registergericht: Stuttgart
Vertreten durch:
Ralf Gumbel
Kontakt
Telefon: +49 15234545753
E-Mail: info@pms-consult.com
Umsatzsteuer-ID
Umsatzsteuer-Identifikationsnummer gemäß § 27 a Umsatzsteuergesetz:
DE367080366
Redaktionell verantwortlich
Ralf Gumbel
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Verbraucherstreitbeilegung/Universalschlichtungsstelle
Wir nehmen an einem Streitbeilegungsverfahren vor einer Verbraucherschlichtungsstelle teil. Zuständig ist
die Universalschlichtungsstelle des Zentrums für Schlichtung e.V., Straßburger Straße 8, 77694 Kehl am
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